We wrześniu 2025 roku Goanwin Group z sukcesem zorganizowała niezwykle znaczącą konferencję szkoleniową dotyczącą sprzedaży. Konferencja ta skupiała się na najnowszych osiągnięciach w zakresie produktów grupy, w szczególności na wprowadzeniu na rynek nowych modeli. Konferencja ta dodała energii zespołowi sprzedaży i położyła solidne podstawy pod dalszą ekspansję grupy na rynku maszyn do tłoczenia.
1. Naciśnij serwo
Nasza nowo wprowadzona na rynek prasa serwo stanowi znaczący postęp w technologii tłoczenia. Podczas gdy tradycyjne prasy wykorzystują mechaniczną przekładnię poprzez koło zamachowe i sprzęgło, serwoprasy wykorzystują serwosilnik do bezpośredniego napędzania suwakowego-mechanizmu korbowego. Serwomotor odbiera sygnały impulsowe z systemu CNC i zapewnia informację zwrotną o położeniu-w czasie rzeczywistym za pośrednictwem enkodera, tworząc system sterowania w zamkniętej-pętli. Ta innowacyjna konstrukcja nie tylko sprawia, że sprzęt jest bardziej kompaktowy, ale także zmniejsza zużycie energii o około 30%.
Ta zaleta jest również widoczna w przypadku stemplowania ze zmienną-prędkością. Serwomotor może swobodnie regulować prędkość, zmniejszając prędkość podczas grubszych odcinków materiału, aby zapewnić jakość formowania i przyspieszając podczas jałowych ruchów, aby poprawić wydajność produkcji. Co więcej, wyjściowy moment obrotowy silnika jest proporcjonalny do prądu, a system automatycznie dostosowuje siłę przebijania w oparciu o twardość materiału, unikając przeciążenia lub niedociążenia. Poprawia to znacząco stabilność i dokładność procesu tłoczenia. W produkcji części samochodowych serwonapędy mogą elastycznie regulować prędkość i nacisk wykrawania w oparciu o wymagania materiałowe i procesowe każdej części, wytwarzając-precyzyjne części i spełniając coraz bardziej rygorystyczne standardy jakości przemysłu motoryzacyjnego.
2. Prasy-z regulowanym skokiem
Wprowadzenie pras do tłoczenia z regulowanym-skokiem stanowi idealne rozwiązanie dla różnorodnych potrzeb w zakresie tłoczenia. Wyposażona w funkcję szybkiej-zmiany skoku, prasa ta umożliwia klientom szybkie i bezpieczne ustawianie różnych wysokości skoku, zapewniając większą elastyczność i szerokie zastosowanie. Jednocześnie można ustawić kąt podawania podajnika, co eliminuje konieczność dodatkowej obsługi.
W branży produkcji sprzętu elektronicznego często konieczne jest tłoczenie blach o różnych specyfikacjach, a prasy wykrawające-z regulowanym skokiem z łatwością radzą sobie z tym wyzwaniem. Dzięki szybkiej regulacji wysokości skoku w celu dostosowania do potrzeb tłoczenia elementów elektronicznych o różnych rozmiarach, poprawiają wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie stałą jakość produktu.
3. Prasy do kucia na gorąco
Prasy do kucia matrycowego odgrywają kluczową rolę w procesach obróbki na gorąco. Prasy do kucia matrycowego na gorąco wykorzystują zaawansowane systemy ogrzewania i kontroli temperatury w celu precyzyjnej kontroli temperatury matrycy, zapewniając, że materiały metalowe są kute w optymalnych warunkach na gorąco. Ich duża siła ciśnieniowa zaspokaja potrzeby produkcyjne w przypadku skomplikowanych kształtów i odkuwek o-dużych rozmiarach.
W przemyśle lotniczym wiele kluczowych komponentów wymaga kucia matrycowego na gorąco. Prasy do kucia matrycowego stale wytwarzają-odkuwki wysokiej jakości, które spełniają standardy lotnicze, zapewniając silne wsparcie dla rozwoju przemysłu lotniczego.
4. Prasa do tłoczenia przegubów
Prasa ta wykorzystuje zaawansowaną technologię precyzyjnego prasowania, aby uzyskać-precyzyjne i{1}}wysokiej płaskości wyniki tłoczenia podczas procesu formowania. Przegubowa prasa precyzyjna jest wyposażona w-precyzyjny system matryc i zaawansowane urządzenia sterujące ciśnieniem, umożliwiające precyzyjną regulację siły wykrawania, prędkości wykrawania i luzu matrycy. Zapewnia to dokładność wymiarową tłoczonych części w niezwykle wąskich tolerancjach, przy jednoczesnym osiągnięciu wyjątkowo wysokich standardów płaskości powierzchni.
Ta sesja szkoleniowa dotycząca sprzedaży posłużyła nie tylko jako platforma do zaprezentowania nowego modelu maszyny, ale także stanowiła dla zespołu sprzedaży ważną okazję do podniesienia poziomu profesjonalizmu. Dzięki szczegółowym szkoleniom dotyczącym produktu zespół sprzedaży dogłębnie poznał zalety techniczne nowej maszyny i scenariusze zastosowań, co umożliwiło jej lepsze przedstawianie i promowanie produktu wśród klientów. Pomoże to firmie Goanwin w dalszym zwiększaniu udziału w rynku, wzmocnieniu wpływu marki i wyróżnieniu się na niezwykle konkurencyjnym rynku. Oczekuje się, że dzięki promocji rynkowej tych nowych modeli firma Goanwin ustanowi nowy standard w branży w dziedzinie maszyn do tłoczenia i będzie wyznaczać nowy trend rozwoju branży.
